當(dāng)正壓腔工作壓力過(guò)低時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)氣閥；若工作壓力過(guò)高，開(kāi)啟排氣閥排氣。考慮到保護(hù)氣體并沒(méi)有連續(xù)流動(dòng)，因而帶有外泄補(bǔ)償?shù)恼龎簷C(jī)殼內(nèi)適宜于裝置熱量生成較小的低壓電器元件，如各種電氣控制體系等。據(jù)規(guī)定，防爆正壓柜還需要配置有聯(lián)鎖和報(bào)警功用。在內(nèi)腔換氣未結(jié)束亦或未處于正常區(qū)間內(nèi)時(shí)，不可以對(duì)其受電，以確保安全。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的腔內(nèi)工作壓力超出于預(yù)設(shè)報(bào)警限制區(qū)間時(shí)，控制體系需及早調(diào)整，并且發(fā)出聲光報(bào)警。若調(diào)整對(duì)策沒(méi)效果的，體系應(yīng)及早斷開(kāi)電源，并停止運(yùn)行。
焊接順序的安排
焊接順序應(yīng)該這樣安排：先大，后小。先大即大體積的元器件，例如晶體管、集成器件等，先焊時(shí)不會(huì)影響其他元件的安全;后小即小體積的元件、細(xì)的導(dǎo)線，例如小型的電阻、電容等，后焊時(shí)也不影響其他元件的安全。這只是一個(gè)概念性安排，人們要根據(jù)具體情況來(lái)確定焊接順序。
焊接體表面的清理
焊接體表面在焊接前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理，除去表面上可能存在的污物和銹蝕。清理的方法有：使用細(xì)砂紙或橡皮輕擦焊體或管腳的表面。但是，對(duì)于鍍金、鍍銀、鍍鋅的引線和管腳應(yīng)該使用橡皮擦除的方法進(jìn)行清理。
1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)性氣體混合物的環(huán)境，通常防爆柜配用X型號(hào)系列正壓吹掃控制系統(tǒng)或Y型號(hào)系列正壓吹掃控制系統(tǒng)。
2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的性氣體混合物的環(huán)境，通常防爆柜配用Z型號(hào)系列正壓吹掃控制系統(tǒng)。
0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。
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